使用平焊法蘭產品的預防措施：

　　1.為了防止平焊法蘭之間的腐蝕，焊接電流應保持過大，低于碳鋼電極的20%，弧形不應太長，中間層很冷，窄焊接合適的。

　　當使用電極時，電極應保持干燥，并且鈦鈣應保持在150℃下1小時，并且低氫型應從200至250℃保持1小時1小時。防止電極藥物粘合劑油和其他污垢避免焊接。增加碳含量并影響焊接質量。

　　3.當焊接法蘭配件時，通過反復加熱，降低耐腐蝕性和產品的機械性能沉淀碳化物。

　　4，鉻焊法蘭配件焊接后，摩爾燈籠大，裂縫易于裂縫。如果焊接相同類型的鉻不銹鋼電極(G202，G207)，則必須進行300°C，在焊接后進行預熱和400°C的冷卻處理。如果焊接不焊接，焊接法蘭管焊桿(A107應該使用A207)。

　　5，扁平焊接方法，提高耐腐蝕性和可焊性，增加適量的穩定性元素Ti，Nb，Mo等，這比鉻扁焊法更好。當使用相同類型的鉻焊法蘭電極(G302，G307)時，應進行在200℃以上焊接后預熱和焊接約800℃的回火處理。如果焊接不進行熱處理，則應使用焊接法蘭管電極(A107，A207)。

　　平焊法蘭的主要作用：

　　1.連接管道并保持管道密封性能;

　　2，易于更換一塊管道;

　　3，易于打開管道的檢查;它方便了一塊管道。