使用平焊法蘭產品的預防措施:
1.為了防止平焊法蘭之間的腐蝕,焊接電流應保持過大,低于碳鋼電極的20%,弧形不應太長,中間層很冷,窄焊接合適的。
當使用電極時,電極應保持干燥,并且鈦鈣應保持在150℃下1小時,并且低氫型應從200至250℃保持1小時1小時。防止電極藥物粘合劑油和其他污垢避免焊接。增加碳含量并影響焊接質量。
3.當焊接法蘭配件時,通過反復加熱,降低耐腐蝕性和產品的機械性能沉淀碳化物。
4,鉻焊法蘭配件焊接后,摩爾燈籠大,裂縫易于裂縫。如果焊接相同類型的鉻不銹鋼電極(G202,G207),則必須進行300°C,在焊接后進行預熱和400°C的冷卻處理。如果焊接不焊接,焊接法蘭管焊桿(A107應該使用A207)。
5,扁平焊接方法,提高耐腐蝕性和可焊性,增加適量的穩定性元素Ti,Nb,Mo等,這比鉻扁焊法更好。當使用相同類型的鉻焊法蘭電極(G302,G307)時,應進行在200℃以上焊接后預熱和焊接約800℃的回火處理。如果焊接不進行熱處理,則應使用焊接法蘭管電極(A107,A207)。
平焊法蘭的主要作用:
1.連接管道并保持管道密封性能;
2,易于更換一塊管道;
3,易于打開管道的檢查;它方便了一塊管道。